（灭火器灌装设备）@智能称重，其特征在于包括输送机构、独立称重输送机构、光电定位机构和升降灌装系统，所述输送机构为两个，分别位于升降灌装系统的两侧，包括灌装前输送机构和灌装后输送机构，升降灌装系统包括灌装嘴、支架、导向装置和升降气缸，所述灌装嘴为多个，安装在支架的下部，升降气缸和导向装置位于支架的上方，所有的灌装嘴均通过输液管与供料泵连接，每个灌装嘴的下方设置一个独立称重机构，所述灌装前输送机构的末端、每个独立称重机构的末端均设有一个光电定位计数传感器，上述多个光电定位计数传感器共同组成光电定位机构。

2.根据权利要求1所述的（灭火器灌装设备）智能称重，其特征在于灌装嘴的下方设有防滴漏接料盘，所述防滴漏接料盘与水平设置的接料盘气缸连接。

3.根据权利要求1所述的（灭火器灌装设备）智能称重，其特征在于灌装后输送机构的末端设有防跌落光电传感器。

4.根据权利要求1所述的（灭火器灌装设备）智能称重，其特征在于导向装置为两组，对称分布在升降气缸的两侧。

技术领域

本实用新型涉及灭火器灌装设备领域，具体提供一种灭火器灌装设备智能称重。

背景技术

目前最常用的灌装设备有容积式、称重式定量灭火器灌装设备，容积式灭火器灌装设备是靠流量和时间来控制灌装量，缺点是根据液体的温度、密度等变化而使容积与重量误差大。称重式灭火器灌装设备是利用重量传感器进行计量控制。现有技术中，称重灭火器灌装设备一般是单头灌装，人工对口，且没有自动输送机构。这几种灌装方法，很难做到食品灌装时隔离灌装的卫生要求，或是化工产品的密闭灌装的防毒要求。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种定量精确、可与外界隔离灌装、使用方便的灭火器灌装设备智能称重。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

即一种灭火器灌装设备智能称重，其特征在于包括输送机构、独立称重输送机构、光电定位机构和升降灌装系统，所述输送机构为两个，分别位于升降灌装系统的两侧，包括灌装前输送机构和灌装后输送机构，升降灌装系统包括灌装嘴、支架、导向装置和升降气缸，所述灌装嘴为多个，安装在支架的下部，升降气缸和导向装置位于支架的上方，所有的灌装嘴均通过输液管与供料泵连接，每个灌装嘴的下方设置一个独立称重机构，所述灌装前输送机构的末端、每个独立称重机构的末端均设有一个光电定位计数传感器，上述多个光电定位计数传感器共同组成光电定位机构。

作为本实用新型的一个优选方案：灌装嘴的下方设有防滴漏接料盘，所述防滴漏接料盘与水平设置的接料盘气缸连接。

作为本实用新型的一个优选方案：灌装后输送机构的末端设有防跌落光电传感器。

作为本实用新型的一个优选方案：导向装置为两组，对称分布在升降气缸的两侧。

本实用新型所述的灌装前输送机构、灌装后输送机构以及独立称重输送机构都是现有技术已知